母粒配方主要是由化學助劑、載體樹脂和分散劑等加工所組成的，這是為了大型加工操作上的方便，不然在大型加工過程中各種原料并非按順序加入就行，需要預聚合一部分才行，然后再次和其他原料加工才能節省時間和成本，以及提升塑料的性能，不造成性能變低情況出現。

一、母粒簡述

母粒具體就是把各種助劑、填料與少量載體樹脂先 進行混合混煉，經過擠出等機械加工制得熔融的料，然后通過造粒機造粒成母粒，這樣就形成了各種想要性能的功能母粒，功能母粒就是各種塑料助劑的濃縮物，如果只是單獨加各種添加劑就會因為量大造成整體成分不易分散，這樣的效果是比較低，不符合塑料生產要求，因此母粒得以大量使用。

二、功能母粒類型

2.1、防霧母粒：使塑料表面形成分布均勻的液體霧膜，防止水滴形成，使塑料薄膜更透明，更清晰。

2.2、抗氧化母粒：減慢或完全停止聚合物氧化降解的有機化合物。

2.3、抗菌母粒：有殺死和抑制不好的菌種再生的功能。

2.4、抗靜電母粒：降低塑料表面電阻率，分散表面電荷密度，從而達到抗靜電效果。

2.5、降溫母粒：明顯降低產品加工能耗，提高效率，極大的改善操作環境溫度。

2.6、防銹母粒：適用于黑色及有色金屬產品的防銹。

2.7、增粘母粒：用來制作纏繞膜，具有優良的抗滑性能。

2.8、防滑母粒：添加防滑助劑，可以提升制品的耐磨性。

2.9、阻燃母粒：具有良好的耐候性、熱穩定性和耐遷移性，降低易燃性。

2.10、增白增亮母粒：光學增白，消除產品的泛黃，使得產品增白和提升價值。

2.11、塑料加工助劑母粒：

2.12、開口（滑爽）母粒：江西制品的粘連作用及加工過程的潤滑性能。

2.13、防老化（抗紫外線）母粒：經過光穩定劑、紫外線吸收劑和抗氧劑等助劑復合而成，有效的抑制或降低塑料大分子的熱氧化和光氧化反應速度，延緩材料的降解和老化，延長了塑料制品的使用壽命。

2.14芳香母粒：能用賦予玩具，香囊，工藝品，家庭用品，文具用品等產品帶有各種不同的香味，提升市場競爭力。

三、功能/填充/增白/抗菌/爽滑母粒配方分析及成分剖析技術

母粒的種類很多，各種組合配方千變萬化，甚至多種功能的母粒可以混合一起制成復合母粒，這樣一種復合母粒就大大降低了工藝難度，不需要多次添加母粒，也防止了分開添加降低性能的風險，功能母粒的市場很大，根據各種環境和制件的要求，還有很大的發展和開發空間。